首页 > 特别策划

穿着西装、打着领带,坐在地面采煤

——煤炭行业跨入智能化“无人开采”时代

新华社 作者:记者 毛海峰 陈昌奇 2019-08-12 14:35:58

在陕西煤业化工集团黄陵矿业公司一号煤矿明亮宽敞的指挥控制中心,穿着白色衬衫的“矿工”刘锦,全神贯注地盯着电脑里采煤机高速运转开采的画面。

这是一个实时传送的画面,通过画面里可以清晰地看到,位于指挥控制中心底下偌大的煤层工作面上,只有一位井下巡视人员,没有一名开采工。

“原本煤炭开采工作面,采煤一线每班9名工人,现在1人井下巡视,2人地面远程操作就可以采煤。”刘锦告诉记者,目前开采煤炭不仅矿工比以前少很多,而且无须工人在工作面上从事开采工作。

这套由黄陵矿业公司主导开发的“远程干预+地面操控+井下巡视”的煤炭开采技术,是我国自主研制的首套煤炭智能化“无人开采”技术。它通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术、远程集中控制技术等集成,使智能化综采工作面买彩票平台app可靠性高、工程质量高、企业效益高。

从2008年开始探索至今,这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖,打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断,标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。

据介绍,黄陵矿业公司是国家“八五”重点建设项目,始建于1989年,位于陕西省延安市黄陵县店头镇。

2014年4月,黄陵矿业公司一号煤矿率先实现了薄煤层智能化“无人开采”。

2016年5月,我国首个煤矿智能化开采技术创新中心在黄陵矿业公司成立,已获授权专利97项。

作为黄陵矿业公司科技创新的核心人员,技术中心业务主管张玉良说起当年的技术攻关感慨万分:“我们是边实施边研究,边改革边实践,最终攻克了一些关键技术,创新开发了高智能综采装备及高效协同控制技术,为智能化实施奠定了技术基础。”

目前,采用这套技术后,黄陵矿业公司一线矿工的人数大幅度减少,工人劳动强度大大减轻,作业环境也得到极大改善。

刘锦说:“原来矿工在工作面要接触煤尘和噪音,现在在地面上操控设备进行采煤,就可以避免这些问题。”

黄陵矿业公司的成本也得到有效控制。黄陵矿业公司一号煤矿机电部副部长李悬说:“一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面,采用智能化开采技术后,与传统开采相比,一年可以节约人工费用800万元左右。”

与此同时,智能化综采的生产过程主要以设备自主感知运行和智能控制为主,减少了人工作业和多工种之间的交叉作业,有效地提高了生产效率。

“穿着西装、打着领带,坐在地面采煤”,这个几代煤矿人期待的井下智能化“无人开采”的梦想,终于在黄陵矿业公司得以实现。

截至2019年2月底,智能化“无人开采”技术,已全面应用于黄陵矿业公司所属的四对矿井,在薄、中、厚的煤层上累计采煤2150万吨以上。

扫码在手机端打开页面
版权声明: 转载本网站原创作品,需在显著位置注明来源和作者,不得擅自修改标题。若违反本声明,本网将追究相关法律责任。
本栏目其他新闻