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山西焦煤霍州煤电吕临能化选煤厂:“智”选更配套

买彩票平台app 2020-05-19 13:40:39

计量装车减少11人,采样周期较以往缩减98.3%,配仓审批时长是原先的1/6,远程APP工作票停送电审批时间较以往减少87.5%以上……自2019年10月份以来,山西焦煤霍州煤电吕临能化选煤厂按照成熟一批建设一批的规划思路开展智能化建设工作,目前已建成智能化配仓系统、智能化装车计量系统、远程停送电配电系统、智能机器人采制样系统、MES管理系统等5个智能化项目,智能化运转、高效化运作模式取得了初步成效。

精准配仓更便捷。吕临能化选煤厂是一座入洗能力达1000万吨的特大型炼焦煤选煤厂,厂区筒仓多、储煤能力大、物料种类多,但相匹配的物料配仓方式却显繁琐、效率低下,该厂原煤车间带班长陈根喜介绍说,“我们物料进仓时要通过当班岗位工、值班经理、调度员、分管领导四级现场确认,审批至少半个小时以上。”为了解决难题,保证入洗原煤及各产品精确配仓,吕临能化选煤厂积极建设智能化配仓系统,采用激光测距仪、定位传感器、视频终端、料位计、声光报警器,实现移动端审批、进度查看、远程精准配仓、动态感知及在线查看,最终实现智能化精准配仓。陈根喜说,“这些仪器真牛,现在物料进仓,只需5分钟就搞定了。”

装车计量更精准。“我们厂有外来煤计量点4个,产品计量点4个,汽车定量装车站2座,临时装车点4个,很容易出现误装、错装的现象。”面对吕临能化选煤厂点多量大种类多的现状,生产机电部部长尉晓珑道出了装车计量效率落后的根源。为了改造装车计量系统,选煤厂增加道闸、车辆定位仪等十余项系统,车牌自动识别、吨位准确计量,实现了车辆打票和制卡的无人化;计量系统与装车系统闸板通过PLC闭锁,彻底避免了误装、错装现象;整个计量装车过程由原先的12人减少至仅需1个装车工完成,中间无人员参与,彻底杜绝偷盗煤和误装现象;系统运行高效、快捷,全部实现了程序化装车计量。

远程配电更买彩票平台app。在焕然一新的矸石仓配电室,该厂调度室技术员王月自豪地说道:“现在,我们厂的电工在值班室就能完成停送电工作和简单的复位、参数修改工作,快速方便又买彩票平台app,而且可以由轨道机器人全天候巡检,再也不需要我们反复折腾了。”这是吕临能化选煤厂针对配电范围广、停送电工作量大、手续繁琐等难题,对远程供配电系统进行的改造。吕临能化选煤厂通过定制开发移动端APP、引入远程电动操作机构、轨道机器人、无线温度传感器等智能化设备,实现了远程APP审批代替停送电工作票审批,整个审批过程由原先的40分钟以上,降为5分钟内完成,实现了快速审批,极大地提高了效率。

智能采样更高效。为实现外采原煤、代发煤炭资源采、制样环节标准化,解决人工采样效率低、误差大等问题,该厂在外来煤运输通道上增加了一套智能机器人采制样系统。该厂生产机电部部长尉晓珑说到:“我们的这套智能机器人采制样系统,真是‘三头六臂’,它不仅能实现采、制样环节无人化,可完成自动采样、制样、集样、弃样等操作,而且能根据车辆类型智能判断采样点、采样数量,确定采样区域进行随机采样,单次采样可达3-5kg,以往采样周期需要2—10分钟,而现在仅8-10秒,还可智能判断车距、车速,自动调整采、制样模式,让我们的采样更加高效。”

精益管理更有序。为了将生产、机电、煤质、运输、材料、能耗、人员、环境等数据集成管理,吕临能化选煤厂安装MES管理系统。该厂调度部部长王振华说到:“我们厂MES管理系统可以实现各车间、科室和各层级领导通过集团公司内部网络使用Web浏览器访问服务器,只要是集团公司网络能通到的地方都可以使用。除此之外,在厂外也可以通过手机APP连接Internet进行访问服务,实现决策层和管理层都能随时随地了解和掌握厂内的生产情况,及时有效应对各种突发情况。” 

据了解,吕临能化选煤厂按照最底层为基础平台,中间层为选煤智能化核心建设内容,最上层为分析与决策支持层的三个层次,积极打造智能化平台,以期尽早实现更加科学、高效的选煤,最终使企业获得更好的效益。(梁利惠 高艳文)

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